線切割機(jī)采用*的脈沖電源,可輸出超大電流,實現(xiàn)高速度,輸出超小脈寬,實現(xiàn)高精度、高光潔度。伺服驅(qū)動上,X、Y軸驅(qū)動選用進(jìn)口交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),閉環(huán)控制,加工精度更穩(wěn)定,多次切割精度更高。數(shù)控系統(tǒng)全新研制,切割軟件可根據(jù)用戶加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同,對運(yùn)絲速度及高頻參數(shù)輸出進(jìn)行控制,使多次切割后的光潔度大幅提高。 線切割機(jī)的誤差是指線切割結(jié)束時切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機(jī)床精度,可能來自材料的變形,可能來自計算的失誤,也可能來自機(jī)床計算控制的錯誤,其中包括:
1.計算失誤
這是人為原因,是可驗算、證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計算過早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個位數(shù)不夠的無理數(shù)(如多齒形時),十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。
2.機(jī)床控制錯誤
該類形式發(fā)生頻次極少,因為現(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗,技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤會拒絕接受,接受下來也可在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
3.材料變形
只要有良好的操作習(xí)慣,計算完了要預(yù)演,輸入完了要校驗,開工之前要校零,手輪刻度要核對。自己沒算錯,機(jī)床也沒走錯都應(yīng)有充足把握,所剩就是變形了,只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。
4.機(jī)床的精度
這通常是指機(jī)械精度,是實際值與理論值的那個差值。產(chǎn)生這個差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應(yīng)該在0.005-0.02mm以內(nèi),這個數(shù)值是可以測量的,可以調(diào)整的,就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來說,要使這個誤差值控制在0.02以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困難的。此外,在線切割機(jī)使用過程中,使用者還需對其進(jìn)行必要的保養(yǎng)與維護(hù)。