線切割機用于減速器關(guān)鍵零組件的切割加工,具備長期穩(wěn)定的高精度加工性能,可使減速器的關(guān)鍵零組件在淬火后的半精加工后余量控制在微米級,大幅提高了末段工藝設(shè)備的產(chǎn)能,進而有助于降低減速器在量產(chǎn)過程中對部分國外進口機床的被動依賴。 一般來說,線切割機由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料,如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細小和形狀復(fù)雜的零件。
線切割機是技術(shù)密集型產(chǎn)品,屬于精密加工設(shè)備,操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn),后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床,要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則:
1.應(yīng)對機床的性能、結(jié)構(gòu)有充分的了解,能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度;
2.應(yīng)在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工,不要超重或超行程工作;
3.應(yīng)經(jīng)常檢查機床的旋鈕開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠,不允許帶故障工作;
4.應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,特別是導(dǎo)輪和軸承,要定期檢查和更換;
5.加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象;
6.下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損;
7.應(yīng)定期檢查機床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入;
8.遵守定人定機制度,定期維護保養(yǎng); 線切割機維護保養(yǎng)的正??煽康毓ぷ?,延長其使用壽命。
線切割機智能化發(fā)展趨向已經(jīng)是變得原來越明顯。自線切割機誕生起,僅僅幾十年,線切割機的數(shù)控系統(tǒng)就有了翻天覆地的發(fā)展,是與當今世界科技進步分不開的。