線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈沖電源作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產(chǎn)生大量的熱，使得工件表面熔化甚至汽化。線切割機通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使電極絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

　　線切割機的應用：銑削加工無法完成的內(nèi)外輪廓形狀、異型、硬度較高材料。
 

　　線切割機的脈間該怎么調(diào)節(jié)呢？

　　首先必須弄明白脈間參數(shù)與電流值的正負相關關系，脈間參數(shù)直接或間接的決定了機床加工的穩(wěn)定效率和終加工效果！脈間的大小直接影響加工電流（電流表的指示值）的大小，脈間越大電流越小，切割速度越慢。

　　脈間的大小變化可以改變放電間隙中的冷卻狀態(tài)，脈間大冷卻狀態(tài)好，所以可以通過加大脈寬使加工獲得穩(wěn)定。越厚的工件需要的脈間越大就是這個道理。

　　脈間調(diào)大加工電流變小，要注意“電流變小”是平均電流小了，放電的峰值電流并沒有變小，而過大的峰值電流同樣也會導至斷絲。

　　調(diào)節(jié)線切割機脈間首要考慮的是加工穩(wěn)定，其次是在加工穩(wěn)定的前提下脈間越小越好。脈間小于3倍脈寬時很難獲得長時間的穩(wěn)定加工，因此建議脈間不要小于3倍。